?商場空調安裝完成后，調試和驗收是確保系統(tǒng)正常運行、達到設計能效和舒適度的關鍵環(huán)節(jié)。以下是具體流程、技術要點和驗收標準：
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一、調試前的準備工作
1. 系統(tǒng)檢查
設備外觀：檢查室內外機、風機盤管、空調箱等設備有無損壞，緊固件是否松動。
管道連接：
冷媒管（多聯(lián)機）：確認焊接無漏點，保溫層完整無破損。
水管（水冷系統(tǒng)）：檢查閥門啟閉狀態(tài)，管道支架間距符合規(guī)范（鋼管支架間距≤3 米，塑料管≤1.5 米）。
電氣系統(tǒng)：
核對電源電壓（三相 380V±10%，單相 220V±10%），線路接線牢固，接地保護可靠。
檢查控制線路（如 BA 系統(tǒng)通訊線）是否導通，傳感器（溫度、壓力）安裝位置正確。
2. 材料與工具準備
測試儀器：萬用表、鉗形電流表、風速儀、噪音計、紅外測溫儀、壓力測試儀。
工具設備：真空泵（多聯(lián)機抽真空用，真空度需≤-0.1MPa）、加液槍、水處理藥劑（緩蝕阻垢劑）。
記錄表格：準備調試記錄單、運行參數(shù)表、故障處理日志。
二、調試流程與技術要點
1. 單機試運行
（1）冷熱源設備（多聯(lián)機 / 螺桿機組 / 熱泵）
多聯(lián)機室外機：
抽真空：用真空泵對系統(tǒng)抽真空至≤-0.1MPa，保壓 30 分鐘，壓力回升≤5kPa 為合格。
充注冷媒：按設計冷媒量（根據(jù)管徑和長度計算）定量充注，開機運行后通過壓力表和電子膨脹閥開度微調。
水冷螺桿機組：
啟動前：開啟冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵，確認水流開關動作正常。
試運行：記錄壓縮機吸氣 / 排氣壓力（正常吸氣壓力 0.3-0.5MPa，排氣壓力 1.2-1.6MPa）、油溫（40-60℃）、電機電流（不超過額定值）。
空氣源熱泵：
低溫環(huán)境測試：模擬冬季工況（室外溫度≤5℃），檢查化霜功能是否自動啟動，化霜周期內壓力波動是否正常。
（2）末端設備（風機盤管 / 空調箱）
風機盤管：
三速開關測試：高、中、低速檔風量依次遞減，噪音值≤35dB（距設備 1 米處測量）。
冷凝水排水：通水測試，坡度≥8‰，水封高度≥50mm，無倒灌現(xiàn)象。
空調箱：
風量測試：用風速儀測量出風口風速，計算實際風量（與設計值偏差≤±10%）。
過濾段檢查：中效過濾器安裝嚴密，餐飲區(qū)活性炭過濾器無遺漏，阻力值≤設計初始阻力的 1.5 倍。
（3）水泵與風機
水泵：
運行時振動值≤4.5mm/s（用測振儀測量軸承座），進出口壓力符合設計揚程（偏差≤±5%）。
電機溫升≤75K（用紅外測溫儀監(jiān)測），無異常發(fā)熱。
冷卻塔風機：
轉向正確，葉片與風筒間隙均勻（誤差≤2mm），運行噪音≤65dB。
2. 系統(tǒng)聯(lián)合試運行
全負荷運行：
模擬商場最大負荷工況（如夏季正午、冬季高峰時段），運行 48 小時。
監(jiān)測室內溫度場：用多點測溫法，各區(qū)域溫度與設定值偏差≤±1℃，同一區(qū)域內溫差≤2℃。
變負荷測試：
通過 BA 系統(tǒng)手動調節(jié)負荷（如關閉部分區(qū)域空調），觀察冷水機組、水泵是否自動變頻調節(jié)，響應時間≤5 分鐘。
節(jié)能模式測試：
非營業(yè)時段（如夜間）切換至節(jié)能模式，系統(tǒng)能耗應降至滿負荷的 30%-50%，同時保證設備安全運行。
3. 自動控制系統(tǒng)調試
BA 系統(tǒng)聯(lián)動：
溫度聯(lián)動：當室內溫度超過設定值 ±1.5℃時，系統(tǒng)自動調節(jié)冷凍水流量或多聯(lián)機電子膨脹閥開度。
故障聯(lián)動：設備故障時（如水泵過載），自動停機并切換至備用設備，同時發(fā)出聲光報警。
新風與排風聯(lián)動：
開啟新風系統(tǒng)時，排風機同步啟動，保持室內負壓 5-10Pa；關閉時按順序停機（先關風機，后關風閥）。
