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　　冷庫發生事故好多都是氨氣泄露引起的，那么為什么會這樣呢？因為氨氣本身是有毒氣體，冷庫氨氣泄漏后在壓縮機無法及時控制的情況下會迅速擴散，危害周圍人群及生物。筆者經過調差總結，發現常見氨氣泄露的原因主要有兩種：一種是設備故障，另一種是認為操作失誤造成。在正常使用冷庫過程中，由于年久失修設備老化而引起的氨氣泄露事故很多，主要表現為：
1）閥門處泄漏。通常由于閥門的軸心松動，氣密性不好，氨氣順著軸心外泄。
2）焊縫老化。經過長期的使用，一些管道上的焊縫老化，造成氨氣泄漏。
3）法蘭墊圈老化。管道中的設備油易腐蝕法蘭中橡膠墊圈，造成墊圈老化而漏氣。從人的因素方面來說，可能由于工人操作不當引起的氨的泄漏，即認為故障。常見的有以下幾種類型。
2.壓縮機缸蓋頂開。由于工人操作不當，液氨或設備油進入壓縮機缸內，引起缸內壓力過大，從而將缸蓋頂開發生泄漏事故。近期一長沙冷庫氨氣泄漏就屬于這個原因。
1）堆垛倒塌時，砸壞蒸發管。有時由于堆垛堆放不牢，物品結冰硬化后，突然倒塌造成蒸發管破裂，氣體泄漏。
2）裝卸時，鏟車鏟斷蒸發管。鏟車在冷庫房內工作，有時不小心會將墻壁上的蒸發管鏟斷而造成泄漏。
3）誤關閥門，導致管路爆裂。如壓縮機在正常運轉，而誤將壓縮機到冷凝器一段的閥門關閉，就會這一段的管路爆裂，從而發生泄漏。這次的安徽舒城縣冷庫氨氣泄露事故就跟這個有關，是在更換新閥門時候，操作人員誤將閥門關閉，導致壓縮機失去控制而引發冷庫氨氣泄露。當然冷庫氨氣泄露的原因遠遠不止以上這些，客戶和技術施工人員在操作和使用的過程中一定要對冷庫各個設備進行不定期檢查和維護，在建造和修理的時候切記粗心大意，細節決定成敗，只有我們把每個細節都考慮到和做好了才能真正的防患于未然