?開(kāi)利中央空調(diào)作為知名品牌，其開(kāi)利中央空調(diào)維修和保養(yǎng)需結(jié)合設(shè)備特性（如冷水機(jī)組、風(fēng)管機(jī)、多聯(lián)機(jī)等不同類型）進(jìn)行針對(duì)性操作，以確保制冷 / 制熱效率、延長(zhǎng)使用壽命。以下從日常保養(yǎng)、定期檢修、常見(jiàn)故障維修及注意事項(xiàng)等方面詳細(xì)介紹：
一、日常保養(yǎng)（每日 / 每周操作）
1. 主機(jī)（冷水機(jī)組 / 室外機(jī)）保養(yǎng)
運(yùn)行狀態(tài)檢查：
每日觀察控制面板顯示的參數(shù)（如出水溫度、壓力、電流、電壓），確保在額定范圍內(nèi)（如冷水機(jī)組出水溫度 7-12℃，壓力穩(wěn)定在 0.4-0.6MPa）。
傾聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行聲音，若出現(xiàn)異常噪音（如壓縮機(jī)異響、風(fēng)機(jī)摩擦聲），立即停機(jī)檢查。
檢查有無(wú)泄漏：查看管道接口、閥門、壓力表連接處是否有制冷劑或冷卻水泄漏（油漬通常是制冷劑泄漏的標(biāo)志）。
清潔與防護(hù)：
每周清理室外機(jī)（風(fēng)冷式）或冷卻塔（水冷式）周圍的雜物（樹(shù)葉、灰塵、蛛網(wǎng)），確保進(jìn)風(fēng)口通暢，避免散熱受阻。
風(fēng)冷式室外機(jī)散熱翅片若積塵，用低壓水槍（或?qū)Ｓ贸崞逑磩_洗（沿散熱方向，避免高壓損傷翅片）。
2. 末端設(shè)備（風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)管機(jī)）保養(yǎng)
濾網(wǎng)清潔：
每周清洗風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)濾網(wǎng)（尤其在灰塵多的環(huán)境），用清水沖洗或吸塵器清理，避免濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致風(fēng)量下降、能耗增加。
風(fēng)管機(jī)的回風(fēng)箱濾網(wǎng)需每月檢查，必要時(shí)更換（根據(jù)污染程度）。
風(fēng)口與風(fēng)管檢查：
每周檢查送風(fēng)口、回風(fēng)口是否有異物堵塞，百葉是否完好（確保出風(fēng)均勻）。
若發(fā)現(xiàn)風(fēng)口有冷凝水滲漏，檢查保溫層是否破損（修復(fù)或更換保溫棉），避免滋生霉菌。
3. 水系統(tǒng)（冷水 / 冷卻水回路）保養(yǎng)
水質(zhì)監(jiān)測(cè)：
每周檢查冷卻水箱、膨脹水箱的水位，不足時(shí)補(bǔ)充（使用軟化水，避免結(jié)垢）。
觀察水質(zhì)清澈度，若渾濁、有藻類，需添加緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑（每月 1-2 次，具體劑量按水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果）。
二、定期檢修（每月 / 每季度 / 每年）
1. 每月檢修項(xiàng)目
電氣系統(tǒng)：
檢查電源線、接線端子是否松動(dòng)、過(guò)熱（端子排有無(wú)燒焦痕跡），緊固連接點(diǎn)，測(cè)量絕緣電阻（≥1MΩ）。
檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)是否磨損，若有燒蝕需打磨或更換，確保接觸良好。
制冷系統(tǒng)：
測(cè)量制冷劑壓力（高壓 1.5-1.8MPa，低壓 0.4-0.6MPa，因型號(hào)而異），若壓力異常，排查是否泄漏（用電子檢漏儀檢測(cè)）。
檢查膨脹閥、電磁閥工作狀態(tài)，確保動(dòng)作靈活、無(wú)卡滯。
水系統(tǒng)部件：
檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)：有無(wú)異響、振動(dòng)，軸承溫度是否過(guò)高（≤70℃），密封件是否漏水（輕微滴水需緊壓蓋，嚴(yán)重則更換機(jī)械密封）。
清洗過(guò)濾器：拆開(kāi)冷卻水、冷凍水過(guò)濾器，清除內(nèi)部雜質(zhì)（砂石、鐵銹），防止堵塞管道。
2. 每季度檢修項(xiàng)目
冷凝器與蒸發(fā)器清潔：
水冷式機(jī)組：對(duì)冷凝器（冷卻水側(cè)）、蒸發(fā)器（冷凍水側(cè)）進(jìn)行化學(xué)清洗（用檸檬酸或?qū)Ｓ们逑磩┭h(huán)沖洗），去除水垢和污泥（尤其在水質(zhì)較硬地區(qū)，避免換熱效率下降）。
風(fēng)冷式機(jī)組：深度清洗室外機(jī)翅片，可用高壓氣槍吹掃后，配合翅片清潔劑浸泡 10 分鐘，再用清水沖洗。
風(fēng)機(jī)與電機(jī)保養(yǎng)：
檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否積塵、變形，清理后校正動(dòng)平衡（避免振動(dòng)過(guò)大）。
電機(jī)軸承加注潤(rùn)滑脂（如鋰基脂），確保潤(rùn)滑良好（運(yùn)行溫度≤80℃）。
3. 年度大修項(xiàng)目
主機(jī)核心部件檢測(cè)：
壓縮機(jī)：檢測(cè)排氣溫度、油位、油壓（如螺桿機(jī)噴油壓力差≥0.15MPa），更換壓縮機(jī)油和油過(guò)濾器（按說(shuō)明書(shū)，通常運(yùn)行 2000 小時(shí)或 1 年）。
熱交換器：對(duì)冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（水壓為工作壓力的 1.5 倍，保壓 30 分鐘無(wú)泄漏），檢查換熱管有無(wú)腐蝕、破損（必要時(shí)堵管或更換）。
控制系統(tǒng)校準(zhǔn)：
校準(zhǔn)溫度傳感器、壓力傳感器（用標(biāo)準(zhǔn)儀器對(duì)比，誤差超 ±1℃需調(diào)整或更換）。
檢查 PLC 程序、控制面板功能，更新固件（若有新版本），確保自動(dòng)控制邏輯正常（如啟停、加載 / 卸載、報(bào)警聯(lián)動(dòng)）。
水系統(tǒng)全面維護(hù)：
更換冷卻水、冷凍水（徹底排空后沖洗管道），重新投加藥劑并檢測(cè)水質(zhì)指標(biāo)（PH 值 7-8.5，硬度≤50mg/L）。
檢查閥門狀態(tài)：手動(dòng) / 電動(dòng)閥門開(kāi)關(guān)是否順暢，閥芯有無(wú)磨損，必要時(shí)更換密封件。
三、常見(jiàn)故障維修（典型問(wèn)題與處理）
制冷效果差
可能原因：制冷劑泄漏、過(guò)濾器堵塞、冷凝器 / 蒸發(fā)器臟污、壓縮機(jī)效率下降。
處理：用檢漏儀找到漏點(diǎn)（補(bǔ)焊或更換部件），抽真空后定量充注制冷劑；清洗過(guò)濾器、換熱部件；檢測(cè)壓縮機(jī)排氣效率，必要時(shí)維修或更換。
機(jī)組報(bào)警停機(jī)（高壓保護(hù)）
可能原因：冷凝器散熱不良（翅片臟、風(fēng)扇故障）、冷卻水流量不足（水泵故障、過(guò)濾器堵）、制冷劑過(guò)多。
處理：清洗冷凝器；檢查水泵、疏通過(guò)濾器；排放多余制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)壓力。
風(fēng)機(jī)盤管噪音大
可能原因：葉輪松動(dòng)、軸承磨損、電機(jī)缺相。
處理：緊固葉輪；更換軸承；檢查電源接線（排除缺相或接觸不良）。
水系統(tǒng)漏水
可能原因：管道接口密封不良、閥門損壞、保溫層破損導(dǎo)致冷凝水。
處理：重新纏繞生料帶或更換密封墊；更換閥門；修復(fù)保溫層（包裹嚴(yán)實(shí)，厚度符合設(shè)計(jì)要求）。
四、注意事項(xiàng)
專業(yè)操作：涉及壓縮機(jī)、制冷劑充注、電氣控制系統(tǒng)的維修需由開(kāi)利認(rèn)證工程師操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故（如制冷劑泄漏引發(fā)中毒、觸電）。
備件使用：更換部件時(shí)優(yōu)先使用開(kāi)利原廠備件（如壓縮機(jī)、傳感器、控制器），確保兼容性和可靠性。
記錄存檔：建立保養(yǎng)臺(tái)賬，記錄每次保養(yǎng)時(shí)間、項(xiàng)目、更換部件、運(yùn)行參數(shù)，便于追溯設(shè)備狀態(tài)和預(yù)判故障。
換季保養(yǎng)：冬季停機(jī)前，需將水系統(tǒng)中的水排空（尤其北方地區(qū)），防止凍裂管道；長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，切斷主電源，定期通電防潮。