?多聯(lián)機空調(diào)安裝流程對系統(tǒng)運行效率、制冷制熱效果及使用壽命影響極大，需嚴格遵循 “規(guī)范操作、精細施工” 原則，具體步驟如下：
一、安裝前準(zhǔn)備（核心前提）
現(xiàn)場勘察與方案確認
結(jié)合戶型圖、裝修方案確定室內(nèi)外機位置：
室外機：選擇通風(fēng)良好、承重足夠的位置（如陽臺、屋頂、外機平臺），遠離臥室窗戶（避免噪音影響），與墻體、其他物體間距≥50cm（保證散熱），且預(yù)留檢修空間（≥1m）。
室內(nèi)機：根據(jù)房間功能選擇安裝位置（如客廳選風(fēng)管機藏于吊頂，臥室選壁掛機或低矮風(fēng)管機），避免直吹人體、遮擋出風(fēng)口，與天花板、墻面保持間距（確保回風(fēng)順暢）。
確認冷媒管走向：優(yōu)先沿吊頂、墻體陰角布線，縮短管路長度（多聯(lián)機主管道最長不超過 150m，單臺室內(nèi)機分支管最長不超過 40m，落差≤30m），減少彎頭（每 10m 內(nèi)彎頭不超過 2 個，避免冷媒阻力過大）。
材料與工具準(zhǔn)備
核心材料：符合規(guī)格的冷媒管（R410A 冷媒用脫氧紫銅管，Φ6.35-Φ28.6mm，壁厚≥0.8mm）、保溫棉（厚度≥15mm，閉孔率≥90%，防火等級 B1 級）、分歧管（原廠專用，避免混用）、排水管（PVC 管 Φ20-Φ32mm，壁厚≥2mm）、信號線（屏蔽雙絞線，防止干擾）。
工具：真空泵（抽真空能力≥2L/s）、脹管器、割管器、壓力表（量程≥4.0MPa）、水平儀、力矩扳手等，確保工具精度（如脹管無褶皺，切割無毛刺）。
二、室內(nèi)機安裝（隱蔽工程核心）
吊裝固定
安裝吊架：用 Φ8-Φ10mm 膨脹螺栓固定吊架，間距≤1.2m，確保吊架水平（誤差≤2mm/m），與吊頂龍骨分離（避免振動傳導(dǎo)噪音）。
室內(nèi)機定位：通過水平儀校準(zhǔn)，保證機身水平（前后、左右傾斜度≤1°），否則會導(dǎo)致冷凝水排水不暢、漏水；風(fēng)管機需預(yù)留回風(fēng)口（尺寸≥室內(nèi)機回風(fēng)口面積，確保回風(fēng)充分）。
管線連接預(yù)留
冷媒管接口：室內(nèi)機閥門處用專用扳手連接銅管（避免用力過大損壞閥門），接口處纏繞密封膠帶（防止灰塵進入）。
排水管安裝：室內(nèi)機冷凝水出口連接 PVC 管，坡度≥1%（每米下降 1cm），避免存水；排水管需做存水彎（防止異味倒灌），末端接入地漏或室外排水點，禁止與污水管直接連接。
三、室外機安裝（系統(tǒng)動力核心）
基礎(chǔ)與固定
放置基礎(chǔ)：若安裝在地面，需做混凝土基礎(chǔ)（厚度≥10cm，高于地面 5cm 防積水）或安裝減震墊（減少振動噪音）；若掛墻，使用原廠支架（承重≥室外機重量的 2 倍），膨脹螺栓嵌入墻體深度≥10cm（實心墻）。
室外機水平：用水平儀調(diào)整，確保機身水平（傾斜度≤3°），否則會導(dǎo)致壓縮機潤滑不良、壽命縮短。
電氣連接
電源線：按室外機功率選擇線徑（如 10 匹外機選 6mm2 銅線），穿 PVC 管保護，接入空開（容量為額定電流的 1.5 倍），做好接地（接地電阻≤4Ω）。
信號線：室內(nèi)外機之間用屏蔽線連接，接頭處做好防水（纏繞防水膠帶），避免與強電線路并行（間距≥30cm，防止干擾）。
四、冷媒管與排水管施工（系統(tǒng)循環(huán)關(guān)鍵）
冷媒管加工與鋪設(shè)
切割與脹管：用割管器切割銅管（禁止用鋸子，避免雜質(zhì)進入），脹管時確保管徑均勻、無裂紋（喇叭口深度為銅管直徑的 1/3，角度 90°）。
管路固定：水平管路間距≤1.5m，垂直管路間距≤2m，用管卡固定（避免晃動），銅管彎曲半徑≥3 倍管徑（防止折扁，影響冷媒流動）。
保溫處理：冷媒管外包裹保溫棉（接口處重疊≥5cm，用膠帶密封），避免冷凝結(jié)露（尤其夏季制冷時）；分歧管需單獨保溫，且安裝在便于檢修的位置（距室內(nèi)機≥1.5m）。
排水管安裝
管路連接：PVC 管采用承插式連接，接口處涂膠水密封，避免漏水；過長管路需加裝排氣閥（防止氣堵導(dǎo)致排水不暢）。
試水測試：向室內(nèi)機接水盤注水（約 2L），觀察排水是否順暢（10 分鐘內(nèi)排完，無滲漏），否則需調(diào)整坡度或疏通管路。
五、系統(tǒng)抽真空與保壓（核心密封檢測）
抽真空
連接真空泵：將真空泵與系統(tǒng)低壓閥、高壓閥接口連接（用復(fù)合壓力表），開啟真空泵，確保真空度≤-0.1MPa（絕對壓力≤133Pa）。
抽真空時間：根據(jù)管路長度確定（≤50m 抽 30 分鐘，50-100m 抽 60 分鐘，＞100m 抽 90 分鐘），禁止中途停泵（防止空氣進入）。
保壓測試
關(guān)閉真空泵，關(guān)閉壓力表閥門，保壓 24 小時：
若壓力下降≤0.01MPa，說明系統(tǒng)密封良好；
若壓力明顯下降，需肥皂水檢測漏點（重點檢查接口、焊點、閥門），修復(fù)后重新抽真空保壓。
六、冷媒充注與調(diào)試（系統(tǒng)運行校準(zhǔn)）
冷媒充注
多聯(lián)機通常采用 “液態(tài)充注”：按室外機銘牌標(biāo)注的冷媒類型（如 R410A）和重量充注，管路長度超過 5m 時，需額外補充冷媒（每米補加 0.3-0.5kg，具體按廠家手冊）。
充注時緩慢開啟閥門，避免冷媒流速過快導(dǎo)致壓縮機液擊。
試運行與調(diào)試
通電試機：依次開啟室內(nèi)機，測試制冷、制熱模式（各運行 30 分鐘），檢查：
出風(fēng)口溫度：制冷時出風(fēng)口與進風(fēng)口溫差≥8℃，制熱時≥12℃；
運行噪音：室內(nèi)機≤40dB（臥室），室外機≤65dB（距機組 1m 處）；
各室內(nèi)機聯(lián)動：單獨開關(guān)某臺室內(nèi)機，其他機組應(yīng)正常運行，無竄流現(xiàn)象。
參數(shù)調(diào)整：通過線控器或調(diào)試軟件設(shè)置運行參數(shù)（如風(fēng)機轉(zhuǎn)速、溫度設(shè)定），確保各房間溫度均勻。
七、收尾與驗收（保障后期使用）
管路整理與標(biāo)識
整理外露管線（包扎整齊），在冷媒管、排水管、電源線上貼標(biāo)識（區(qū)分功能），室外機旁張貼操作說明。
驗收標(biāo)準(zhǔn)
外觀：安裝牢固、管路整潔、無破損，排水無滲漏；
性能：制冷制熱正常，溫差達標(biāo)，運行無異常噪音；
資料：移交安裝圖紙、保修卡、冷媒充注記錄等。
多聯(lián)機空調(diào)安裝的核心是 “密封、流暢、穩(wěn)定”—— 抽真空和保壓是確保無泄漏的關(guān)鍵，管路走向和坡度決定冷媒與冷凝水的循環(huán)效率，而精準(zhǔn)調(diào)試則直接影響使用效果。建議選擇廠家認證的安裝團隊，嚴格遵循流程，避免因施工不當(dāng)導(dǎo)致制冷不足、噪音大、漏水等問題。